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熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)裝置，配置了操作工安全門(mén)及斷電節(jié)電設(shè)施，使安全性和節(jié)能性更進(jìn)一步；另外還配備了干燥溫度儲(chǔ)存及記錄打印功能。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點(diǎn)，受到用戶的歡迎。該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使箱內(nèi)溫差非常小，提高了干燥效率。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過(guò)幾次升好的換代,達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,較高熱效率可達(dá)50%。它是利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用減少上下溫差。
保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的節(jié)能方法有以下三種：
1、減少烘干過(guò)程的各種熱損失：一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免熱風(fēng)循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。
2、降低熱風(fēng)循環(huán)烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷：物料進(jìn)入烘箱前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的較有效方法之一。
3、提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度：由于烘箱熱效率常識(shí)，提高烘干設(shè)備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
